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工业金属管道施工及验收技术要求(二)
日期:2020-7-19 11:10:15    阅读:

六、夹套管的制作安装
1) 参照FJJ211?86《夹套管施工及验收规范》进行。
2) 夹套管的施工应符合设计文件的规定。
3) 根据夹套管的分类,本工程的夹套管内管的工作温度为<350℃,设计压力0~16kg/cm2,分类为Ⅲ类低压管道,外管工作温度<350℃,设计压力为0~16kg/cm2,分类为Ⅱ类低压管道。
4) 夹套管的预制工作应在清洁、避风、环境温度>0℃的预制 车间进行。
5) 为了保证夹套管的焊接质量,氩弧焊室外作业环境风力等级不宜超过2级,否则,需加防风措施。
6) 内管。外管的内腔必须清扫洁净,管道若有明显的油迹,必须进行脱脂处理。
7) 管子端面垂直度偏差值不得大于下表的规定值:
        
管子DN 25  70 80  100 125  150
偏差值(mm  0.5 0.7 0.9
8) 管子的切口、坡口,应用机械方法进行,不宜用手工火焰切割。 
9) 为了保证内外管的夹套间隙,满足工艺要求,应按设计要求制作安装定位板,定位板与外管内壁间隙以1.5mm为宜。
10) 夹套管内、外管同心度偏差值应符合下表规定。
         
内管公称直径           内外管同心度偏差值
            DN?150                 <1.5mm
11) 夹套管预制件的焊缝抽检10%进行射线探伤,如其中有不合格者,按原规定比例加倍探伤,如仍有不合格者,应对该管的全部焊缝进行射线探伤。
12) 套夹管安装的坐标、标高、水平度、垂直度应符合设计要求其偏差值不应超过下列规定。
坐标偏差    ±10mm
标高偏差    ±5mm
水平度偏差  1/1000   最大不超过20mm
垂直度偏差    1/1000   最大不超过15mm
13) 夹套管安装时,不应使其重量作用于转动设备上,不得强制对口。
14) 夹套管法兰在紧固前应检查其结合面的不平行度和间隙偏差。紧固后应检查法兰中心线的偏移值,其误差不应超过下面的规定。
法兰允许偏差值(mm           
法兰连接位置 不平行度 间隙 中心偏移
一般转动设备    0.15   0.5   0.5
高速转动设备   0.1   0.3    0.2
一般容器   0.5    1.0   1.0
一般配管    0.5 1~1.5    1.0
15) 安装夹套管的外管连通管应防止存液,并应焊在夹套的两端,水平连通管应由夹套管底部沿切线方向引出。
16) 夹套管内的主管不应有焊缝。
七、.阀门安装
1) 阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。
2) 安装阀门前,应按设计图纸核对型号,并按介质流向确定其安装方向。
3) 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
4) 对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧焊施焊以保证内部清洁。焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。
八、安装“∏”形或“Ω”形补偿器,应按设计规定进行预拉伸,允许偏差±10mm水平安装时,平行臂应与管线坡度相同,垂直臂应呈水平,垂直安装时,应有排气及疏水装置。
九、支、吊架安装
1) 管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调正工作,支、吊架位置应正确,安装平正牢固,与管子接触良好。
2) 固定支架应严格按设计要求安装,并在补偿器预拉伸前固定。
3) 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。
4) 弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整。
十、工程交工验收时,施工单位应提交下列技术文件:
1) 施工单位和建设单位共同检查、并进行签证的资料。
    A
管道的预拉伸资料。
    B
管道系统强度、严密性试验等资料。(液体强度实验压力为设计压力的1.25倍)
    C
管道系统吹洗资料。
    D
隐蔽工程等资料。
2) 施工图、设计修改文件及材料代用记录。
3) 焊接表面质量检查报告。
4) 焊缝无损探伤报告(焊缝内部质量检查报告)。
5) 焊缝返修后质量报告。
6) 竣工图:工程变更不大时,由施工单位在原施工图上加以注明即可
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